Bốn nhà máy cán nguội ngược cao tiết kiệm năng lượng năng suất cao cho thép không gỉ

Bốn nhà máy cán nguội ngược cao tiết kiệm năng lượng năng suất cao cho thép không gỉ

Tiết kiệm điện Năng suất cao Máy cán nguội đảo chiều cạnh tranh trong các nhà máy thép cán nguội, vì những lý do:

1. Tỷ số giảm bánh răng sang số kép: mô-men xoắn và lực căng lớn hơn khi cán tấm dày hơn ở tốc độ thấp hơn, mô-men xoắn và lực căng nhỏ hơn khi cán tấm mỏng tốc độ cao, theo cách này, động cơ truyền động có thể nhỏ hơn phần lớn và mức tiêu thụ điện năng giảm đi rất nhiều.
2. Đầu tư của nhà máy tăng lên trong các hộp số giảm tốc, nhưng tiết kiệm điện năng và máy biến áp nhỏ hơn nhiều bù đắp phần lớn chi phí và lợi ích trong thời gian dài.
3. Máy chạy ổn định và bền bỉ hơn, tải trọng lên máy luôn ở mức phù hợp nhất.
4. Nếu có thể sử dụng động cơ AC, mức tiết kiệm điện năng có thể thấp hơn 10% so với động cơ DC.
5. Nhà máy nguội năng suất cao tiết kiệm năng lượng của chúng tôi đã được thử nghiệm tại các nhà máy của khách hàng, rất thành công và phổ biến.

Ở đây lấy máy cán nguội có thể đảo ngược 850 4Hi để giảm tấm thép không gỉ làm ví dụ:

Quy trình cán:

Bộ giải nén thanh toán thủy lực → xe tải cuộn dây → bộ thu hồi trục gá rắn → máy cán 4hi (bao gồm các tấm ép vào và ra) - bộ thu hồi trục gá rắn (điều khiển điện, hệ thống AGC, thủy lực, hệ thống dầu mỏng)

Cấu hình

1. Hệ thống thủy lực AGC được điều khiển bởi máy tính hai giai đoạn.Nó không chỉ có các chức năng về khe hở cuộn không đổi, lực lăn không đổi, kiểm soát trước/giám sát độ dày mà còn có AGC căng.
2. Máy cán chính và máy cuộn trái và phải được điều khiển bởi một bộ hoàn chỉnh động cơ điện một chiều điều khiển điện tử của Siemens.(Cấu trúc gắn kết hỗn hợp), nguồn điện SCR
3. Máy cán có hệ thống áp suất thủy lực, hệ thống điều chỉnh bơm thủy lực, hệ thống điều chỉnh đẩy bên, trục uốn trung gian dương và âm, hệ thống bôi trơn quy trình và hệ thống bôi trơn thiết bị
4. Các cuộn dây bên trái và bên phải sử dụng trống đặc có độ căng lớn, điều khiển kỹ thuật số độ căng
5. Khóa liên động quy trình sản xuất và cảnh báo lỗi của thiết bị được điều khiển bởi bộ điều khiển logic khả trình (PLC) để thực hiện tự động hóa quy trình sản xuất.
6. Máy cán có áp suất thủy lực đầy đủ.Nó có các chức năng điều khiển của điều khiển lưu lượng hành trình thứ hai đầy đủ, điều khiển điều chỉnh độ lệch, điều khiển nạp trước tự động, AGC điều khiển trước độ dày, AGC giám sát độ dày, AGC lực căng/tốc độ, điều khiển bù AGC tăng tốc và giảm tốc, bù lệch tâm cuộn và cơ sở dữ liệu quy trình cán , hiển thị dữ liệu và kiểm soát hoạt động, chức năng theo dõi chất lượng sản phẩm, ghi dữ liệu tự động tốc độ cao, tạo báo cáo tự động, cảnh báo và ghi lỗi.Ghi âm và các chức năng quản lý quy trình khác.
7. Hệ thống phát hiện, hiển thị và cảnh báo lỗi các thông số quy trình và thông số thiết bị chính
8. Hệ thống làm mát nhũ tương và hệ thống lọc chính xác được sử dụng để bôi trơn quá trình.
9. Các hệ thống bảo vệ an toàn như bảo vệ quá tải, bảo vệ đứt dải và đỗ xe khẩn cấp được lắp đặt trong các nhà máy cán.
10. Bánh răng xương cá mặt răng cứng (cấp chính xác cấp 5) được sử dụng cho máy cuộn trái phải và máy chính.SKF, FAG, TIMKEN được sử dụng cho ổ trục tốc độ cao và Nhà máy Vòng bi Harbin/Wafangdian/Luoyang được sử dụng cho ổ trục tốc độ thấp.
11. Thiết bị sử dụng điều khiển máy tính hai giai đoạn để thực hiện kiểm soát quy trình sản xuất của thiết bị.Đơn vị có tính toán lịch trình lăn, phân phối vượt qua, quy định và tối ưu hóa tham số.Các thông số quy trình thời gian thực và phát hiện, hiển thị và cảnh báo chính
12. Điều chỉnh nhanh độ cao của đường lăn bằng nêm nghiêng và bước
13. Thay cuộn trung gian cuộn làm việc nhanh (khoảng 8 phút)
14.  
15. Thiết bị sử dụng máy đo tốc độ laser nhập khẩu để thực hiện kiểm soát luồng thứ hai và cải thiện tốc độ thành phẩm, đồng thời giữ lại bộ mã hóa để đo tốc độ
16. Độ căng của thiết bị được đo trực tiếp bằng máy đo độ căng nhập khẩu, điều khiển vòng kín và màn hình kỹ thuật số
17. Các thành phần chính của hệ thống AGC áp suất cao, hệ thống cuộn uốn và hệ thống cuộn bên đều sử dụng các sản phẩm nhập khẩu;các thành phần của hệ thống thủy lực áp suất thấp áp dụng các sản phẩm nổi tiếng được sản xuất theo công nghệ nhập khẩu trong nước.
18. Độ dày đơn vị được đo bằng máy đo độ dày tia X được sản xuất tại Trung Quốc, bộ mã hóa là P+F của Đức và công tắc lân cận được sản xuất bởi SICK của Đức.
19. Con lăn làm việc được định vị xuyên tâm bởi giá đỡ con lăn bên, giúp tăng cường độ cứng và ngăn uốn cong bên.Trục được định vị bằng cửa hỗ trợ cuối và được điều khiển bằng xi lanh, thuận tiện cho việc thay đổi cuộn thành phẩm trực tuyến và đáp ứng các yêu cầu của cán thép không gỉ.
20. Bôi trơn dầu-không khí cho ổ đỡ của ổ lăn

850 4Hi Máy cán nguội đảo chiều thủy lực cao AGC.