|
Thông tin chi tiết sản phẩm:
|
| Tên: | Máy làm ống thép ERW | Đầu vào: | thép nhẹ, dải thép hợp kim thấp |
|---|---|---|---|
| đầu ra: | Ống Ф(25-80) x (1.2-4.0) | tốc độ sản xuất: | 30-80m/phút |
| Diện tích đất: | 60m x 5m | thợ hàn HF: | Trạng thái rắn 300KW |
| cắt: | cưa bay | dụng cụ: | Con lăn Cr12, D2 |
| Làm nổi bật: | Máy Làm Ống Thép ERW,Máy Làm Ống Thép 300KW,Máy Làm Ống Hàn 80m/phút |
||
Máy làm ống thép ERW với đường hàn cao tần thẳng
Ống hàn ERW có thể được sử dụng trong lắp ráp kết cấu, truyền chất lỏng, nội thất, lĩnh vực xây dựng.Việc tạo hình và chỉnh lưu kích thước ống là đơn vị cốt lõi của dây chuyền máy nghiền ống, với các đường nối ống trống hàn tần số cao giữa quá trình tạo hình và định cỡ.
Dây chuyền sản xuất ống hàn của chúng tôi có thể chạy nhanh và trơn tru với tốc độ lên tới 150m/phút đối với việc sản xuất ống có đường kính dưới 2”(50mm) và trên 100m/phút đối với đường ống 2-4 inch(50-100mm).
Trong khi đó, đường kính ống ERW sẽ rất lớn, như ống tròn 500mm (vuông 400x400), điều này đòi hỏi thiết kế định hình và định cỡ ống để tiết kiệm con lăn, nếu không, chi phí dụng cụ lăn sẽ rất cao.Các con lăn điều chỉnh cơ khí tự động để thay đổi kích thước ống là rất quan trọng, đối với cách thủ công đang trở nên quá khó khăn.
Khi khách hàng chủ yếu hoặc chỉ cần các ống hàn hình vuông hoặc hình chữ nhật, chúng tôi áp dụng công nghệ tạo hình “trực tiếp thành hình vuông”, một bộ con lăn tạo hình kết hợp có thể tạo ra tất cả các ống hình vuông và hình chữ nhật, thuận tiện, hiệu quả và tiết kiệm.
Bên cạnh các đơn vị định hình và định cỡ, các thiết bị khác trên dây chuyền sản xuất ống là máy tháo cuộn, máy hàn cắt và hàn giáp mép, bộ tích lũy, máy hàn tần số cao, cưa bay, bàn cuộn và máy đóng gói tự động.
Quy trình sản xuất ống liên tục: tháo cuộn, cắt và hàn nối, tích lũy, (tạo hình ống trống, dẫn hướng đường may, hàn cảm ứng tần số cao, ép đường may, cạo bavia, đánh bóng, làm mát, định cỡ và làm thẳng đầu turks), cắt bay, cuộn bàn đóng gói.
Mô tả các thiết bị quan trọng trên dây chuyền nhà máy ống ERW:
1.Uncoiler: mở rộng thủ công hoặc khí nén trục đôi 180 độ cho cuộn 2T
Trục gá đôi mở rộng thủy lực 180 độ cho cuộn dây 3,5T
Mở rộng thủy lực một trục gá cho 4-8T
Trục đôi thủy lực đối diện nhau trong 10-30T
2. Vòng ắc quy: lồng ắc quy cho dải thép ≤3x150mm
Bộ tích lũy xoắn ốc ngang dành cho tất cả các trường hợp tích lũy dải
3. Máy định hình và định cỡ ống:
| Mô hình | Kích thước đường ống | Thợ hàn HF (KW) | Công suất động cơ (KW) | Tốc độ (m/phút) |
| mm x mm | ||||
| HG16 | Ф(7-20) x (0,2-0,5) | 60 | 22 | 80-140 |
| HG25 | Ф(8-32)x(0,35-1,3) | 100 | 45 | 70-130 |
| HG32 | Ф(15-50) x (0,6-2,0) | 150 | 110 | 60-120 |
| HG50 | Ф(20-63)x(0,8-2,5) | 200 | 160 | 50-100 |
| HG63 | Ф(20-76)x(0,8-3,0) | 250 | 200 | 30-90 |
| HG76 | Ф(25-80) x (1,2-4,0) | 300 | 110x2 | 30-80 |
| HG89 | Ф(32-102)x(1,5-4,5) | 300 | 132 x 2 | 30-80 |
| HG114 | Ф(38-127) x (1,5-4,5) | 300 | 160 x 2 | 30-70 |
| HG125 | Ф(50-165)x(2,0-5,0) | 400 | 185x2 | 20-60 |
| HG165 | Ф(76-165)x(2.0-6.0) | 600 | 200x2 | 15-50 |
4. Cưa cắt bay: trong các ứng dụng chung, cưa bay kiểu cắt ma sát nóng là đủ, những năm gần đây cưa cắt nguội ngày càng trở nên phổ biến vì các đầu ống cắt nhẵn không có gờ.Cả hai cưa bay đều là công nghệ trưởng thành.
5. Bàn cuộn xả và đóng gói tự động
Khách hàng có thể lựa chọn: mỗi ống chạy trên bàn cuộn rồi rơi vào khung gom ống, hoặc ống chạy và đi đến bàn đóng gói, nơi ống được tự động đóng thành bó lục giác.
Cấu hình hệ thống điện nhà máy ống
Người liên hệ: Mrs. Megan Yan
Tel: 86-18951513765
Fax: 86-510-88159195
