Tốc độ cao 4Hi 6Hi Six Stands Tandem Cold Mill Line 750

Tốc độ cao 4Hi 6Hi Six Stands Tandem Cold Mill Line 750​

Thành phần

1. Bộ mở rộng thủy lực
2. Máy cắt thủy lực, bàn hàn
3. Ắc quy xoắn ốc ngang
4. bàn xử lý mục nhập (bao gồm cuộn căng thẳng)
5. Máy xay 4hi 6hi, 1#-2#-3#-4#-5#-6#
6. Thiết bị thay đổi con lăn dự phòng thủy lực (6 bộ)
7. thiết bị thay đổi con lăn làm việc (2 bộ)
8. bảng xử lý đầu ra (cắt thủy lực)
9. cuộn xả xe
10. Hệ thống thủy lực áp suất bình thường
11. Hệ thống thủy lực AGC 1 Bộ
12. Hệ thống bôi trơn dầu khí 1 Bộ
13. trạm bôi trơn dầu mỏng 1 Bộ
14. Xử lý Trạm bôi trơn (Khách hàng chuẩn bị)
15. Hệ thống điều khiển điện 1 Bộ
16. hệ thống đo độ dày, 2 bộ

Chảy:

Uncoiler → Cắt, bàn hàn → Bộ tích lũy xoắn ốc ngang → bàn xử lý đầu vào (bao gồm cuộn căng) → Máy nghiền 1 # 4hi → Máy nghiền 2 # → Máy nghiền 3 # → Máy nghiền 4 # → Máy nghiền 5 # → Máy nghiền 6 #→bảng xử lý thoát (bao gồm cắt) → bộ thu hồi → Xe dỡ cuộn

Thông số:

Hệ thống AGC thủy lực:

• Van servo điện-thủy lực: tổ chức 609, thùng dầu và đường ống bằng thép không gỉ.
• Bao gồm máy bơm, bể chứa, bộ làm mát, bộ lọc, bộ tích năng lượng, bộ gia nhiệt, nhóm van, cảm biến dịch chuyển, cảm biến áp suất, phần mềm AGC và tủ máy tính, v.v.
• Áp suất hệ thống: 31.5MPa
• Áp suất làm việc≤18-21MPa có thể điều chỉnh vô cấp
• Tốc độ nhấn tối đa
• Dầu thủy lực chống mài mòn 46#
• Độ sạch dầu trong hệ thống: NAS7
• Nhiệt độ dầu:45±10℃
• Độ sạch lọc dầu trong đường ống: 10um
• Độ sạch lọc dầu trước van servo: 3um
• Trả lại độ sạch lọc dầu: 10μm
• Tiêu thụ nước làm mát: 11m3/h
• Áp suất nước làm mát trong tuần hoàn: 0,4Mpa
• Lò sưởi điện:3×2kW

Hệ thống điều khiển điện:

• Hệ thống điều chỉnh tốc độ nam châm yếu 2 cầu 4 góc phần tư Siemens 6RA80, điều khiển trả lời lập trình PLC của Siemens.
• Cáp quang hoặc cáp profibus kết nối các mô-đun để thực hiện giao tiếp, với sự căng thẳng nối vào.
• Lực căng cuộn liên tục với đường kính cuộn tăng dần và theo dõi lực căng.
• Một bảng điều khiển chính, hai bảng vận hành, bảng điều khiển đúc hẫng ở máy nghiền 1 #, với màn hình hiển thị hiện tại, tốc độ, độ căng.
• Hệ thống điều khiển bao gồm bộ điều khiển lập trình, màn hình cảm ứng, bơm, cơ cấu chấp hành, kiểm tra tín hiệu, v.v., để hiển thị các thông số của máy, trạng thái hoạt động và phân tích lỗi, với các cảm biến áp suất, vị trí tham gia vào vòng điều khiển.
• Lỗi xuất hiện, đèn và âm thanh báo động để nhắc nhở và 5 phút sau tín hiệu bất thường xuất hiện